Một vài năm trước, một khách hàng trong ngành hóa chất đã liên hệ với chúng tôi sau khi gặp phải nhiều lần vấn đề thay thế thiết bị truyền động. Kế hoạch ban đầu có vẻ hợp lý: lắp đặt bộ truyền động khí nén bằng thép không gỉ khắp cơ sở và loại bỏ mối lo ngại về ăn mòn một lần và mãi mãi.
Nhưng khi chúng tôi truy cập trang web, thực tế phức tạp hơn.
Một số van được lắp đặt ngoài trời gần các bể chứa hóa chất. Những người khác nằm bên trong một tòa nhà tiện ích sạch sẽ. Một số bộ truyền động phải trải qua quy trình rửa sạch hàng ngày, trong khi một số khác hoạt động trong điều kiện tương đối nhẹ.
Khách hàng đã chi một khoản ngân sách đáng kể để nâng cấp các bộ truyền động bằng thép không gỉ, tuy nhiên vẫn còn một số thách thức vận hành do quá trình lựa chọn chỉ tập trung vào vật liệu thay vì ứng dụng tổng thể.
Trải nghiệm đó đã củng cố điều mà chúng tôi thường nói với khách hàng tại WUXI XINMING AUTO-CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP VAN ĐIỀU KHIỂN WUXI XINMING:
Mua thiết bị truyền động khí nén bằng thép không gỉ không chỉ là chọn thép không gỉ. Đó là việc chọn thiết bị truyền động phù hợp với-điều kiện thực tế mà nó sẽ phải đối mặt hàng ngày.
Trước khi đưa ra quyết định mua hàng tiếp theo, đây là 10 yếu tố chính đáng để bạn đánh giá.
1. Tìm hiểu môi trường hoạt động thực tế
Một trong những câu hỏi đầu tiên chúng tôi hỏi khách hàng rất đơn giản:
"Bộ truyền động thực sự sẽ được lắp đặt ở đâu?"
Nhiều người mua ngay lập tức nghĩ đến sự ăn mòn, nhưng môi trường có thể liên quan đến nhiều điều hơn thế.
Trong một lần đánh giá dự án, chúng tôi nhận thấy rằng một nửa số thiết bị truyền động được chỉ định là thép không gỉ sẽ được lắp đặt bên trong phòng sản xuất được kiểm soát nhiệt độ-. Không có tiếp xúc với hóa chất, không phun muối và rất ít độ ẩm.
Ở những vị trí đó, khách hàng có thể sử dụng bộ truyền động bằng nhôm mà không ảnh hưởng đến độ tin cậy.
Hiểu biết về môi trường thực tế giúp tránh những khoản chi tiêu không cần thiết đồng thời đảm bảo sự bảo vệ đầy đủ ở những nơi thực sự cần thiết.
2. Đánh giá rủi ro ăn mòn một cách cẩn thận
Không phải tất cả các môi trường ăn mòn đều giống nhau.
Các mối đe dọa phổ biến bao gồm:
- Không khí ven biển đầy muối
- Hơi hóa chất
- Độ ẩm cao
- Hóa chất tẩy rửa
- Chất ô nhiễm công nghiệp
Tôi nhớ mình đã đi bộ qua một cơ sở xử lý nước thải ven biển, nơi ngay cả các máng cáp mạ kẽm cũng có dấu hiệu ăn mòn rõ ràng chỉ sau vài năm sử dụng.
Trong tình huống đó, bộ truyền động khí nén bằng thép không gỉ rõ ràng là sự lựa chọn đúng đắn.
Môi trường càng khắc nghiệt thì vật liệu-chống ăn mòn càng có giá trị.
3. Xác minh cấp độ thép không gỉ
Một sai lầm mà chúng tôi thỉnh thoảng thấy là cho rằng tất cả thép không gỉ đều có hiệu suất như nhau.
Nó không.
Sự khác biệt giữa thép không gỉ 304 và thép không gỉ 316 có thể đáng kể trong một số ứng dụng nhất định.
Ví dụ:
Thép không gỉ 304 hoạt động tốt trong nhiều môi trường công nghiệp.
Thép không gỉ 316 giúp cải thiện khả năng chống lại clorua và muối.
Đối với các ứng dụng ven biển hoặc hàng hải, việc chọn đúng loại có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ thiết bị.
Luôn xác nhận thông số kỹ thuật vật liệu thực tế trước khi đặt hàng.
4. Kiểm tra yêu cầu về mô-men xoắn của van
Điều này nghe có vẻ hiển nhiên nhưng nó vẫn là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra sự cố cho bộ truyền động.
Vài năm trước, chúng tôi đã hỗ trợ một khách hàng có van hoạt động hoàn hảo trong quá trình vận hành nhưng gặp khó khăn vài tháng sau đó.
Vấn đề không phải là chất lượng thiết bị truyền động.
Các van yêu cầu nhiều mô-men xoắn hơn trong điều kiện quy trình thực tế so với ước tính ban đầu.
Một bộ truyền động được lựa chọn phù hợp phải có đủ biên độ mô-men xoắn để tính:
- Độ mòn van
- Thay đổi áp suất quá trình
- Bịt kín ma sát
- Điều kiện hoạt động dài hạn-
Không bao giờ định cỡ bộ truyền động chỉ sử dụng các giá trị lý thuyết.
5. Xem xét loại van được tự động hóa
Các van khác nhau hoạt động khác nhau.
Van bi, van bướm và van cắm đều có thể yêu cầu tự động hóa bằng khí nén, nhưng đường cong mô-men xoắn của chúng có thể thay đổi đáng kể.
Chúng tôi đã thấy các dự án trong đó các kỹ sư lựa chọn bộ truyền động chỉ dựa trên kích thước van thay vì hoạt động của van.
Kết quả là hiệu suất không nhất quán và khắc phục sự cố không cần thiết.
Hiểu các đặc tính của van cũng quan trọng như hiểu các thông số kỹ thuật của bộ truyền động.
6. Suy nghĩ về khả năng tiếp cận bảo trì
Một bài học rút ra từ kinh nghiệm hiện trường là đội bảo trì thường nhìn nhận thiết bị khác với bộ phận mua hàng.
Một vài năm trước, chúng tôi đã đến thăm một cơ sở nơi có nhiều van tự động được gắn trên giá đỡ đường ống trên cao.
Để tiếp cận các thiết bị truyền động cần có giàn giáo và nhiều kỹ thuật viên.
Trong những tình huống như thế này, độ tin cậy càng trở nên quan trọng hơn vì mọi hoạt động can thiệp bảo trì đều phát sinh thêm chi phí lao động.
Trước khi mua, hãy cân nhắc xem bộ truyền động có thể được kiểm tra, bảo dưỡng hoặc thay thế dễ dàng như thế nào.
7. Đánh giá chất lượng cung cấp không khí
Nhiều lỗi của bộ truyền động không liên quan gì đến bản thân bộ truyền động.
Khí nén bị ô nhiễm có thể gây ra:
- Ăn mòn bên trong
- Suy thoái con dấu
- Giảm hiệu suất
- Tuổi thọ dịch vụ bị rút ngắn
Một khách hàng đã gặp phải sự cố lặp đi lặp lại của bộ truyền động trước khi phát hiện ra độ ẩm quá mức trong hệ thống khí nén.
Sau khi thiết bị xử lý không khí được nâng cấp, các vấn đề về bộ truyền động phần lớn đã biến mất.
Bộ truyền động-chất lượng cao vẫn phụ thuộc vào nguồn cung cấp không khí-chất lượng cao.
8. Hiểu tần suất hoạt động
Bộ truyền động sẽ quay vòng thường xuyên như thế nào?
Câu hỏi này quan trọng hơn nhiều người nhận ra.
Một thiết bị truyền động hoạt động hai lần một tuần phải đối mặt với những yêu cầu rất khác so với một chiếc đạp xe hàng trăm lần mỗi ngày.
Các ứng dụng có chu kỳ-cao có thể yêu cầu:
- Hệ thống niêm phong nâng cao
- Các bộ phận bên trong bền hơn
- Lịch bảo trì cụ thể
Hiểu tần suất hoạt động giúp đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
9. Xem xét các yêu cầu cụ thể của ngành-
Một số ngành công nghiệp áp đặt các yêu cầu bổ sung ngoài hoạt động công nghiệp tiêu chuẩn.
Ví dụ:
- Các cơ sở chế biến thực phẩm thường yêu cầu rửa sạch thường xuyên.
- Các nhà máy dược phẩm yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt.
- Các ứng dụng hàng hải yêu cầu tăng cường khả năng chống ăn mòn.
- Cơ sở hóa chất có thể liên quan đến việc tiếp xúc với phương tiện truyền thông mạnh mẽ.
Một-khách hàng chế biến thực phẩm đã đặc biệt chọn thiết bị truyền động khí nén bằng thép không gỉ vì quy trình vệ sinh hàng ngày khiến thiết bị phải tiếp xúc với hóa chất tẩy rửa và-nước áp lực cao.
Bản thân ứng dụng đã biện minh cho sự lựa chọn vật liệu.
10. Nhìn xa hơn giá mua
Có lẽ yếu tố quan trọng nhất là tổng chi phí sở hữu.
Nhiều người mua tập trung vào giá mua ban đầu.
Các nhà quản lý nhà máy có kinh nghiệm thường xem xét:
- Tuổi thọ sử dụng dự kiến
- Yêu cầu bảo trì
- Chi phí ngừng hoạt động
- Sự sẵn có của phụ tùng
- Tần suất thay thế
Thiết bị truyền động rẻ nhất hiện nay có thể trở thành lựa chọn đắt nhất trong vòng 5 năm tới nếu các vấn đề về độ tin cậy dẫn đến việc phải can thiệp bảo trì nhiều lần.
Một câu hỏi chúng tôi thường nghe
Một câu hỏi thường xuyên xuất hiện:
“Chúng ta có nên chọn thép không gỉ cho mọi thứ không?”
Về mặt kỹ thuật, bạn có thể.
Nhưng trong nhiều dự án, cách tiếp cận đó làm tăng chi phí mà không mang lại lợi ích có ý nghĩa.
Giải pháp tốt nhất không nhất thiết phải là vật liệu đắt tiền nhất.
Đây là bộ truyền động phù hợp nhất với môi trường, điều kiện vận hành và kỳ vọng bảo trì của ứng dụng.
suy nghĩ cuối cùng
Việc chọn bộ truyền động khí nén bằng thép không gỉ không chỉ đơn thuần là chọn vỏ chống ăn mòn.
Các dự án thành công xem xét môi trường vận hành, yêu cầu về van, chất lượng không khí, khả năng tiếp cận bảo trì, tần suất vận hành và chi phí-vòng đời dài hạn.
Tại WUXI XINMING AUTO-Control VALVES INDUSTRY CO., LTD., qua nhiều năm hỗ trợ các dự án tự động hóa van, chúng tôi đã học được rằng lập kế hoạch cẩn thận trước khi mua hàng thường là cách tốt nhất để tránh các vấn đề tốn kém sau này.
Thiết bị truyền động phù hợp không chỉ đơn giản là thiết bị có thông số kỹ thuật cao nhất.
Nó là thiết bị tiếp tục hoạt động đáng tin cậy rất lâu sau khi nhóm lắp đặt rời khỏi địa điểm.
