Cách đây vài năm, một khách hàng đến từ Đông Nam Á đã liên hệ với chúng tôi về dự án tự động hóa van cho một cơ sở xử lý nước.
Các van đã được mua. Hệ thống điều khiển đã sẵn sàng. Lịch trình cài đặt đã được hoàn thành.
Mọi thứ đều đi đúng hướng cho đến khi một câu hỏi xuất hiện:
"Chúng ta nên sử dụng thiết bị truyền động khí nén 90 độ nào?"
Thoạt nhìn, câu trả lời có vẻ đơn giản. Dự án đã sử dụng một số van bướm 8 inch và một số van bi. Khách hàng cho rằng việc lựa chọn bộ truyền động chỉ là vấn đề phù hợp với kích thước van.
Tuy nhiên, vài tuần sau, một số van gặp khó khăn để đạt được vị trí đóng hoàn toàn trong quá trình thử nghiệm.
Vấn đề không phải là chất lượng thiết bị truyền động.
Vấn đề là lựa chọn thiết bị truyền động.
Đây là một trong những sai lầm phổ biến nhất mà chúng tôi thấy trong lĩnh vực này. Nhiều người mua tập trung vào kích thước van trong khi lẽ ra họ nên tập trung vào mô-men xoắn của van, điều kiện vận hành và giới hạn an toàn.
Tại WUXI XINMING AUTO-Control VALVES INDUSTRY CO., LTD., chúng tôi giúp khách hàng tự động hóa van mỗi ngày và có một bài học luôn nhất quán:
Việc lựa chọn bộ truyền động tốt nhất bắt đầu bằng việc hiểu ứng dụng chứ không phải danh mục.
Tại sao chỉ kích thước van không nói lên toàn bộ câu chuyện
Một trong những quan niệm sai lầm lớn nhất trong tự động hóa van là các van lớn hơn luôn yêu cầu bộ truyền động lớn hơn.
Trên thực tế, hai van có cùng kích thước có thể có yêu cầu về mô-men xoắn hoàn toàn khác nhau.
Tôi nhớ một dự án liên quan đến hai chiếc van 10 inch.
Một là van bướm có đế mềm-được sử dụng trong hệ thống nước sạch.
Loại còn lại là van bi có mặt tựa bằng kim loại-hoạt động trong điều kiện áp suất cao hơn.
Mặc dù cả hai van đều có cùng kích thước danh nghĩa nhưng van bi yêu cầu mô-men xoắn vận hành lớn hơn đáng kể.
Nếu chúng tôi chọn bộ truyền động chỉ dựa trên đường kính van thì một trong các van sẽ có kích thước quá nhỏ.
Bước 1: Xác định mô-men xoắn của van
Trước khi chọn bất kỳ bộ truyền động khí nén 90 độ nào, nhiệm vụ đầu tiên là xác định mô-men xoắn cần thiết của van.
Các nhà sản xuất thường cung cấp:
- Mô-men xoắn ly khai
- Chạy mô-men xoắn
- mô-men xoắn chỗ ngồi
- Mô-men xoắn không có chỗ ngồi
Trong số các giá trị này, mô men xoắn thường đáng được quan tâm đặc biệt vì nó thường là điểm mô men xoắn cao nhất trong quá trình vận hành.
Trong một dự án nhà máy hóa chất, cặn tích tụ bên trong van làm tăng mômen xoắn theo thời gian. Kích thước bộ truyền động ban đầu để lại rất ít giới hạn an toàn và sau vài năm, các van trở nên khó vận hành.
Bộ truyền động được chọn phù hợp sẽ tính đến những thay đổi-trong thế giới thực này.
Bước 2: Tìm hiểu sự khác biệt giữa Van bi và Van bướm
Mặc dù cả hai đều sử dụng chuyển động quay một phần tư nhưng chúng hoạt động khác nhau.
Van bi
Van bi thường yêu cầu:
- Mô-men xoắn ly khai cao hơn
- Lực niêm phong mạnh mẽ
- Dự trữ mô-men xoắn lớn hơn
Áp suất quá trình có thể ảnh hưởng đáng kể đến mô-men xoắn vận hành.
Trong-các ứng dụng áp suất cao, việc định cỡ bộ truyền động trở nên đặc biệt quan trọng.
Van bướm
Van bướm thường yêu cầu:
- Mô-men xoắn vận hành thấp hơn
- Phản hồi nhanh hơn
- Đầu ra bộ truyền động ít hơn cho các kích thước tương tự
Tuy nhiên, van bướm lớn hơn vẫn có thể yêu cầu mô-men xoắn đáng kể, đặc biệt là trong các hệ thống có dòng chảy cao.
Đừng bao giờ cho rằng van bướm tự động cần một bộ truyền động nhỏ.
Bước 3: Xem xét áp suất vận hành
Một bài học mà chúng tôi đã học được sau nhiều năm hỗ trợ tại hiện trường là áp lực vận hành thường thay đổi mọi thứ.
Một van được thử nghiệm trong xưởng có thể hoạt động hoàn hảo.
Cùng một van được lắp đặt trong dây chuyền xử lý trực tiếp có thể hoạt động rất khác nhau.
Tôi nhớ mình đã đứng bên cạnh một đường ống mới được vận hành trong khi những người vận hành lần đầu tiên thử nghiệm các van tự động.
Dưới áp suất thực tế của hệ thống, một số van cần lực di chuyển lớn hơn đáng kể so với lực mà chúng có trong quá trình thử nghiệm tại nhà máy.
May mắn thay, giới hạn kích thước thiết bị truyền động phù hợp đã được đưa vào.
Nếu không có thêm công suất, dự án có thể phải đối mặt với các vấn đề vận hành ngay lập tức.
Bước 4: Áp dụng hệ số an toàn
Các kỹ sư giàu kinh nghiệm hiếm khi xác định kích thước bộ truyền động bằng cách sử dụng các giá trị mô-men xoắn chính xác.
Thay vào đó, họ áp dụng hệ số an toàn để bù đắp cho:
- Độ mòn van
- Thay đổi quy trình
- Ma sát tăng
- Dung sai sản xuất
- Điều kiện hoạt động trong tương lai
Một khoản đầu tư nhỏ vào công suất mô-men xoắn bổ sung ngày hôm nay có thể ngăn chặn việc khắc phục sự cố tốn kém sau này.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với các van hoạt động liên tục hoặc khó tiếp cận để bảo trì.
Bước 5: Quyết định giữa diễn xuất đơn và diễn xuất kép
Một trong những câu hỏi đầu tiên chúng tôi hỏi khách hàng là:
"Điều gì xảy ra nếu nguồn cung cấp không khí bị hỏng?"
Câu trả lời thường xác định loại thiết bị truyền động.
Diễn xuất đơn lẻ (Spring Return)
Thích hợp khi cần có-hoạt động an toàn.
Các ứng dụng điển hình bao gồm:
- Hệ thống tắt khẩn cấp
- Van an toàn
- Kiểm soát quá trình quan trọng
Nếu áp suất không khí bị mất, lò xo sẽ tự động đẩy van về vị trí định trước.
diễn xuất kép
Lý tưởng khi:
- Cần có mô-men xoắn tối đa
- Nguồn cung cấp không khí ổn định
- Không cần có-chức năng an toàn
Bộ truyền động tác động kép thường cung cấp mô-men xoắn cao hơn trong một gói nhỏ gọn hơn.
Bước 6: Đánh giá điều kiện môi trường
Môi trường lắp đặt ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị truyền động nhiều hơn những gì người mua nhận thấy.
Một vài năm trước, chúng tôi đã cung cấp thiết bị truyền động cho hai cơ sở riêng biệt.
Một chiếc được đặt trong nhà của một nhà máy sản xuất sạch.
Cái còn lại cách bờ biển chưa đầy một km.
Mặc dù các thông số kỹ thuật của van gần như giống hệt nhau nhưng vật liệu của bộ truyền động lại hoàn toàn khác nhau.
Dự án ven biển yêu cầu tăng cường khả năng chống ăn mòn do tiếp xúc với muối liên tục.
Điều kiện môi trường phải luôn là một phần của quá trình lựa chọn.
Bước 7: Xác minh tính tương thích của việc lắp đặt
Không có gì làm chậm quá trình cài đặt nhanh hơn việc phát hiện các vấn đề lắp đặt tại chỗ.
Trước khi mua, hãy xác nhận:
- Tiêu chuẩn lắp đặt ISO 5211
- Kích thước thân van
- Khả năng tương thích trục ổ đĩa
- Yêu cầu lắp đặt phụ kiện
Chúng tôi đã thấy các dự án bị trì hoãn chỉ vì bộ truyền động và giao diện van không được kiểm tra trước đúng cách.
Một vài phút xác minh có thể tránh được những ngày thất vọng sau này.
Một bài học thực sự từ thực địa
Một dự án vẫn còn in sâu trong trí nhớ của tôi.
Khách hàng đã mua bộ truyền động từ nhiều nhà cung cấp chủ yếu dựa vào giá cả.
Trong quá trình vận hành, một số van hoạt động tốt.
Những người khác hoạt động không nhất quán.
Khi xem xét dự án, chúng tôi phát hiện ra rằng các phương pháp tính toán mô-men xoắn khác nhau đã được sử dụng trong toàn bộ hệ thống.
Một số thiết bị truyền động có giới hạn an toàn rộng rãi.
Những người khác hầu như không có.
Kết quả là một mạng lưới van có độ tin cậy không nhất quán.
Cuối cùng, khách hàng sẽ tiêu chuẩn hóa kích thước bộ truyền động trên toàn cơ sở.
Việc bảo trì trở nên dễ dàng hơn, việc tồn kho phụ tùng thay thế được đơn giản hóa và hiệu suất vận hành được cải thiện.
Kinh nghiệm đó củng cố một bài học quan trọng:
Lựa chọn thiết bị truyền động không chỉ là việc mua một sản phẩm. Đó là việc đảm bảo độ tin cậy lâu dài của hệ thống.
suy nghĩ cuối cùng
Việc lựa chọn bộ truyền động khí nén 90 độ cho van bi và van bướm không chỉ liên quan đến kích thước van phù hợp.
Kết quả tốt nhất đến từ sự hiểu biết:
- Yêu cầu mô-men xoắn của van
- Áp suất vận hành
- Biên độ an toàn
- Điều kiện môi trường
- Không đạt-các yêu cầu an toàn
- Gắn khả năng tương thích
Tại WUXI XINMING AUTO-Control VALVES INDUSTRY CO., LTD., chúng tôi nhận thấy rằng những khách hàng đầu tư thời gian vào việc lựa chọn thiết bị truyền động phù hợp hầu như luôn gặp ít sự cố vận hành hơn và chi phí vòng đời thấp hơn.
Bộ truyền động được chọn chính xác có thể không bao giờ thu hút được sự chú ý khi hệ thống đang chạy.
Nhưng nhiều năm sau, khi van tiếp tục đóng mở đáng tin cậy hàng ngày, quá trình lựa chọn cẩn thận đó đã chứng tỏ giá trị của nó.
